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| 流量范圍 | 3.8-700m3/min | 溫升 | 20℃ |
| 進(jìn)出口壓差 | 65-98kpa | 最低進(jìn)氣溫度 | 80-85℃ |
| 蒸發(fā)處理量 | 0.15-10t/h | 材質(zhì) | 整體鑄鐵（雙相不銹鋼或鈦材） |
MVR是機械蒸汽再壓縮技術(shù)（mechanical vapor recompression）的簡稱，MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù)。
其原理是將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機壓縮，使其壓力和溫度上升，蒸汽的熱焓也隨之增加，把增加了熱焓的蒸汽送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水，這樣就把二次蒸汽中的潛熱得到了充分的利用，從而達(dá)到了節(jié)能的目的。
近年來國外已將該技術(shù)應(yīng)用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等各類行業(yè)中去了，其工作過程就是將低品位的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器加熱、冷凝，以充分利用蒸汽潛熱。此工藝除系統(tǒng)開車啟動需要新鮮蒸汽，在整個系統(tǒng)運行中只需要適當(dāng)補給些新鮮蒸汽（補給量不大）。 
單位能量消耗低。
因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和。
由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短.
工藝簡單、實用性強。
部分負(fù)荷運轉(zhuǎn)特性優(yōu)異.
操作成本低.
通過使用相對少的能量，即在壓縮熱泵工作的請況下的壓縮機葉輪的機械能被轉(zhuǎn)化加入到工藝加熱介質(zhì)中并進(jìn)入連續(xù)循環(huán)。在此情況下，不需要新鮮蒸汽作為加熱介質(zhì).
節(jié)能效果非常顯著，能耗大約是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/3-1/5,運行成本大大的降低.
不需要新鮮蒸汽與冷卻循環(huán)水，不需要設(shè)冷卻塔，大大的降低了甶于冷卻塔產(chǎn)生的耗水、耗電、高維護(hù)成本.
結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，運行平穩(wěn)，自動化程度高
可以低溫蒸發(fā)，可以做到在接近絕壓的真空下進(jìn)行，從而實 現(xiàn)低溫蒸發(fā)。
項目投資回報率高，雖然初期投資額度較高，但一般在1.5 年-2年即可收回全部投資。
| 型號 | 流量 | 進(jìn)出口壓差 | 口徑 | 蒸發(fā)處理量 | 轉(zhuǎn)速范圍 |
| RTSR-125WN | 3.8-8.2m3/min | 98Kpa | DN-125 | 0.15-0.25T/H | 980-1750rpm |
| RTSR-150WN | 9.8-20m3/min | 98Kpa | DN-150 | 0.2-0.6T/H | 810-1730rpm |
| RTSR-200SWN | 14.8-28m3/min | 98Kpa | DN-200 | 0.5-0.9T/H | 810-1390rpm |
| RTSR-200WN | 19.8-42m3/min | 98Kpa | DN-200 | 0.7-1.3T/H | 810-1390rpm |
| RTSR-250WN | 40-80m3/min | 85Kpa | DN-250 | 1.1-2.3T/H | 760-1250rpm |
| RTSR-300WN | 59-116m3/min | 75Kpa | DN-300 | 2.0-3.2T/H | 760-1250rpm |
| RTSR-350WN | 104-156m3/min | 75Kpa | DN-350 | 2.5-4.2T/H | 750-1250rpm |
| RTSR-400WN | 150-216m3/min | 65Kpa | DN-350 | 3.5-5.2T/H | 720-980rpm |
1、高強度蒸汽壓縮機由重型機架和整體鑄鐵全數(shù)控精密加工制得，另有精準(zhǔn)的安裝定位鏈接。
2、所有零部件的加工都在公司進(jìn)行，全由加工中心一體加工集成，尺寸公差更為精確，軸承位置和墻板是一體加工完成，以保證軸承的準(zhǔn)確定位。
3、葉輪采用高牌號鑄鐵（或雙相不銹鋼、鈦材）加工，使用高精度四軸加工而成，形狀尺寸準(zhǔn)確，并永久性固定在鋼軸上。
4、蒸汽壓縮機軸承用日本進(jìn)口NSK軸承或瑞典SKF軸承，在蒸汽壓縮機連續(xù)運轉(zhuǎn)下使用壽命在26000小時左右。良好的維護(hù)能使運行壽命更長。
5、蒸汽壓縮機采用合金鋼加工精密的定時同步齒輪永久性固定在軸上，同步齒輪采用郵箱內(nèi)的齒輪油飛濺潤滑。
6、蒸汽壓縮機采用特殊雙機械水密封系統(tǒng)，達(dá)到蒸汽壓縮機完全無泄漏運行。
7、蒸汽壓縮機采用雙頭潤滑油油箱潤滑，更好地提高了蒸氣壓縮機軸承及齒輪的使用壽命，避免了原傳統(tǒng)機型采用黃油潤滑的缺點。
8、蒸汽壓縮機采用整體鑄鐵（雙相不銹鋼或鈦材）制造，鑄鐵壓縮機內(nèi)腔整體涂特殊涂層，特殊涂層防腐效果稍低于鈦原材質(zhì)，但抗氣蝕、水蝕、沖刷能力高于鈦材。
9、蒸汽壓縮機溫度控制是采用進(jìn)口處噴頭噴霧狀水來控制出口要求的溫度。
10、蒸氣壓縮機電機全部采用變頻電機，這樣可以根據(jù)實際處理量來調(diào)節(jié)處理量大小。 
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山東華東風(fēng)機有限公司，位于風(fēng)景秀麗的山東瑞拓鼓風(fēng)機有限公司成立于2015年，是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的企業(yè)。現(xiàn)座落 于山東省省會“泉城”濟南，總公司位于“風(fēng)機之鄉(xiāng)”章丘，占地200余畝，公司注冊資金叁仟萬元，目前 現(xiàn)有員工百余名，核心技術(shù)人員20名。
公司擁有磁懸浮鼓風(fēng)機、MVR蒸汽壓縮機，RTL，RTGR,RTR二葉系列羅茨風(fēng)機，RTSR三葉系列羅茨 風(fēng)機RT,RTC,RTLH,RTSL，B系列風(fēng)機產(chǎn)品，共600多種規(guī)格型號。包括：羅茨風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機，氧化風(fēng)機， 脫硫風(fēng)機，硫化風(fēng)機，污水處理羅茨風(fēng)機，真空包裝羅茨風(fēng)機，水泥廠專用風(fēng)機，水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧機，高壓風(fēng)機， 負(fù)壓羅茨風(fēng)機，氣力輸送設(shè)備，除塵設(shè)備，脫硫脫硝設(shè)備，污水處理整套設(shè)備及配件等，服務(wù)于電力、冶金、 石油、化工、鋼鐵、水泥、環(huán)保、礦山、隧道、風(fēng)洞等行業(yè)，市場前景廣闊。隨時歡迎您來廠考察。
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